Zprávy

Ve stále více konkurenčním automobilovém průmyslu přímo určuje stav a výkon forem kvalitu lisovaných dílů, efektivitu výrobních linek a konečnou kvalitu vozidel. Pokud čelíte odstávkám a sešrotování forem v důsledku opotřebení, poškrábání a koroze, potýkáte se s následujícími problémy?

V 7:30 ráno náš technický tým projel vlhkým betonem továrny a zaparkoval před těžkou obráběcí dílnou zákazníka. Dnes jsme prováděli laserové opláštění vnitřní stěny otvoru pro čep kritické součásti zařízení – planetového rámu.

Nedávno oficiálně odcestovala do Vietnamu várka vysoce přesných laserových kalicích zařízení, vyvinutých ve spolupráci s naší společností. To představuje významný průlom v přítomnosti naší společnosti na trhu jihovýchodní Asie a signalizuje, že naše pokročilá technologie laserového povrchového ošetření získala další mezinárodní uznání. Toto zařízení vnese nový technologický impuls do vietnamského průmyslového výrobního sektoru.

V moderní průmyslové výrobě slouží válečková zařízení, jako jsou válené válce, dopravní válce a sušicí válce, jako páteř výrobních linek. Tyto komponenty jsou neustále vystaveny obrovskému tlaku, intenzivnímu tření, vysokým teplotám a korozivnímu prostředí. Kvalita povrchu těchto komponentů přímo určuje efektivitu výroby, kvalitu produktu a životnost.

V oblasti konstrukce důlních strojů zůstávají extrémní pracovní podmínky hlavní výzvou, která brání stabilnímu provozu zařízení. Podzemní těžební prostředí je stísněné a úzké, s vysokou koncentrací prachu, který neustále eroduje povrchy zařízení.

Materiály ze železných kovů (v současnosti nejběžnější aplikace)
1. Středně a vysokouhlíková ocel (obsah uhlíku 0,3 % ~ 0,8 %), typické materiály: ocel 45 (vysoce kvalitní středně uhlíková konstrukční ocel), označená jako S45C v normách JIS, ASTM 1045/080M46 a DIN C45, je prémiová uhlíková konstrukční ocel s následujícím chemickým složením:

S rychlým rozvojem automobilového průmyslu a neustálým zlepšováním výrobních kapacit se automobilové formy staly klíčovým procesním zařízením v automobilové výrobě. Jejich kvalita a výkon přímo určují přesnost, životnost a efektivitu výroby automobilových komponentů.

Laserové kalení je špičkový proces, který využívá vysokoenergetické laserové paprsky k ohřevu povrchů materiálů za hranice jejich fázového přechodu. Jak se materiál přirozeně ochlazuje, austenit se transformuje na martenzit, čímž se na povrchu výrobku vytvoří kalená vrstva s výjimečnou tvrdostí a odolností proti opotřebení.

V hlubinách uhelných dolů kmitají hydraulické podpěrné sloupy v plně mechanizovaných těžebních systémech pod tlakem 10 000 tun, žlaby škrabáků se otírají o uhelnou hlušinu a hydraulické válce se potýkají s provozem ve vlhkém a korozivním prostředí.